История трубопроводного производстваИстория ЗАО «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ» начинается с 1939 года, когда в октябре, по решению Народного комиссариата электростанций и электропромышленности СССР, в городе Белгороде началось строительство котлостроительного завода (Белгородский котельный завод).

1941 год – эвакуация завода на Урал.

1945 год – возобновление строительства предприятия.

1951 год – выпуск первой партии промышленных водогазотрубных котлов производительностью одна тонна пара в час.

1953 год – выпуск первой партии энергетических паровых котлов.

1956 год – начало освоения производства трубопроводов. В 1957-1960 годах за счёт технологического оснащения и проведенной унификации было налажено производство деталей трубопроводов для энергоблоков электростанций мощностью 150 МВт. Дальнейшее наращивание производственных мощностей и совершенствование применяемых технологий позволило освоить производство деталей трубопроводов для энергоблоков тепловых станций мощностью 200 и 300 МВт и перейти на поставку трубопроводов в блочном исполнении.

1957 год – запуск первого в стране стана для гибки труб с нагревом токами высокой частоты. Начало производства станционных трубопроводов для ТЭС.

1959 год – изготовление первых котлов-утилизаторов для использования тепла отходящих газов в металлургии, химии, производстве стройматериалов.

1965 год – начало изготовления штампованных фитингов на трубопроводы. Оснащение производства станами для гибки труб малыми радиусами с нагревом ТВЧ.

1969 год – внедрение трубогибочных станов УЗТМ. Это событие стало важным шагом в прогрессе трубопроводного производства, позволившим впоследствии освоить выпуск трубопроводов на сверхкритические параметры для энергоблоков мощностью 800 и 1200 МВт.

Рабочее совещание Начало 1970-х годов освоено изготовления трубопроводов для атомных электростанций.

1975 год – в результате совместных усилий специалистов предприятия по разработке уникальных технологий вся номенклатура фасонных деталей переведена на горячую штамповку, что позволило отказаться от использования в производстве литья и значительно уменьшить объём применения сварки.

1978 год – внедрение на заводе производства штампованных заготовок корпусов энергетической арматуры.

1982 год – начато изготовление трубопроводов с расчётным ресурсом работы 200 тысяч часов.

1986 год – создание на базе Белгородского завода энергетического машиностроения производственного объединения.

1992 год – преобразование завода в акционерное общество «Белэнергомаш»

1993 год – производство малогабаритных установок первичной переработки нефти и газового конденсата.

1995 год – начато производство новой серии энергетических котлов БЭМ-25.

1995 – 1997 годы – проведены первые опытные работы по изготовлению гибов и сварных соединений из труб стали 10Х9МФБ. Изготовлены 3 гиба Ø325х30 радиусом гиба 1370 мм «нахолодно» и «нагорячо» методом «наматывания», штампованное колено, 1 однородное сварное соединение и 1 композитное сварное соединение со сталью 15Х1М1Ф. Получены удовлетворительные результаты испытаний кратковременных механических свойств. По результатам работ трубы из стали 10Х9МФБ были введены в правила ТЭС.

2003 года – на базе цехов трубопроводного производства завода «Белэнергомаш», создано трубопроводное производство Группы предприятий «Энергомаш». Компанией приобретен Производственный комплекс «Завод металлоконструкций».

2003-2005 года – совместно с ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» проводятся аттестационные испытания котельной трубы Ø414х73 мм из стали X10CrMoVNb9-1 EN10216 производства фирмы «V&M» (Германия, Франция). Работы по аттестации включали в себя: гибку трубы радиусом 1700 мм с печного нагрева методом «наматывания» на гибочный шаблон, сварку однородных и композитных (15Х1М1Ф) сварных соединений, термическую обработку гнутой трубы и сварных соединений.

2008 год – изготовлена опытная партия слитков, поковок и труб собственного производства из стали Р91.

2009 год – в присутствии представителей TUV выполнена гибка труб 323,8х12,7 и 323,9х33,32 сталь X10CrMoVNb9-1 EN10216 с нагревом ТВЧ. По результатам контроля получены протоколы испытаний труб на соответствие европейским нормам EN 12952-5, EN 13480-4 со следующей областью распространения: наружные диаметры изгибаемых труб 161,95÷583 мм, номинальные толщины стенок 8,89÷18,6 (при гибочном коэффициенте R/D≥1,8) и 23,32÷49,98 мм (при гибочном коэффициент R/D≥2,3).

2009 год – проведены опытные работы по отработке технологии изготовления соединительных элементов из стали 10Х9МФБ и поковок из стали 10Х9МФБ-Ш. В рамках данных работ были изготовлены: гиб с нагревом ТВЧ; гиб «нахолодно» методом «наматывания»; переход штампованный. Работы проводились на трубах, производства ООО «Интерпайп-М», Украина, ст. 10Х9МФБ по ТУ 14-3Р-55-2001 Совместно с ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» была разработана программа аттестационных испытаний трубных элементов (гибы, переходы, сварные соединения). После проведенных работ ЦНИИТМАШ разработал экспертное заключение о соответствии качества исследуемых трубных элементов требованиям нормативных документов.

2010 год – изготовлен первый трубопроводный заказ из стали 10Х9МФБ для Харанорской ГРЭС.

2011 год – получено разрешение ОАО «НПО ЦКТИ» на применение труб ТУ-1301-039-00212179-2010 изготовленных методом электрошлакового выплава (ЭШВ) марок сталей 20-Ш, 15ГС-Ш, 16ГС-Ш, 15Х1М1Ф-Ш для изготовления деталей трубопроводов и коллекторов в соответствии с СТО ЦКТИ 10.002-2007 и СТО ЦКТИ 10.003-2007.